鉛冶金是白銀生產的較佳載體：一般鉛對金銀的捕集回收率都在95%以上，因此金銀的回收是與鉛的生產狀況直接相關的。現在世界上約有80%的原生粗鉛是采用傳統的燒結一鼓風爐熔煉工藝方法生產的。傳統法技術成熟，較完善可靠，其不足之處在于脫硫造塊的燒結過程中，燒結煙氣的SO2濃度較低，硫的回收利用尚有一定難度，鼓風爐熔煉需要較昂貴的冶金焦炭。為了解決上述問題，冶金工作者進行了煉鉛新工藝的研究。八十年代以來，相繼出現了QSL法、閃速熔煉法、TBRC轉爐頂吹法、基夫賽特漢和艾薩熔煉法等新的煉鉛方法。其中，QSL法是德國魯奇公司七十年代開發的直接煉鉛新工藝，加拿大、韓國和我國雖然先后購買了此專利建廠，但生產效果不甚理想；閃速熔煉法尚未實現工業化生產；TBRC法是瑞典波里頓公司所創，但此法作業為間斷性的，且爐襯腐蝕嚴重；基夫賽特法由原蘇聯有色金屬研究院研究成功，現已有多個廠家實現了工業化生產，是一種各項指標先進、技術成熟可靠的煉鉛新工藝，但采用該法單位投資大，只有用于較大生產規模的工廠時，才能充分發揮其效益。
陽極為粗鉛或半精鉛，陰極用純鉛，電解液為硅氟酸和硅氟酸鉛組成。
陽極： 鉛氧化成鉛離子進入溶液: Pb-2e=Pb2+；
陰極：溶液中的鉛離子還原成金屬鉛析出: Pb2+ + 2e=Pb 。
電解過程中，標準電極電位較鉛負的金屬，如鐵、鋅、 錫、鎳、鉆等雜質與鉛一道溶解進入溶液；標準電極電位較鉛更正的金屬，如銻、砷、鎊、銅、啼、金和銀等則不溶解而形成陽極泥，粘附于陽極表面。
電解（Electrolysis）是將電流通過電解質溶液或熔融態電解質，（又稱電解液），在陰極和陽極上引起氧化還原反應的過程，電化學電池在外加直流電壓時可發生電解過程。電流通過物質而引起化學變化的過程。